Părțile supapei mor la turnare
Revoluționează-ți sistemele de valve de poartă cu piesele noastre de supapă de poartă de top, concepute meticulos pentru a oferi performanțe și fiabilitate inegalabile. Confecționate din aliaj premium din aluminiu, aceste părți se laudă cu o rezistență excepțională de uzură, caracteristici anti-coroziune și o rezistență remarcabilă la condițiile de îngheț.
- Introducerea Produsului
Introducere
Piesele supapei Turnarea la matrițe este un proces de turnare care folosește presiune ridicată pentru a injecta metal topit în matrițe de precizie pentru a produce diverse componente ale valvei. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea pieselor de supapă din materiale metalice, cum ar fi aluminiu, zinc și aliaje de cupru, cum ar fi corpurile de supapă, scaunele de supapă și huse pentru supapă.
Avantaje
1.. Suprafață netedă
Procesul de turnare a matriței folosește presiune ridicată pentru a injecta rapid metalul topit în matriță. Metalul umple fiecare detaliu al matriței într -un timp scurt și formează o suprafață netedă. Acest flux de metal rapid și uniform reduce generarea de rugozitate a suprafeței, în special în comparație cu turnarea tradițională.
2. Utilizare mare a materialelor
Procesul de turnare a matriței folosește matrițe de precizie și injectează cu exactitate metalul topit în matriță prin presiune ridicată, reducând deșeurile de metal în exces. Datorită preciziei ridicate a pieselor turnate, nu este necesară o cantitate mare de procesare ulterioară, deșeurile de materii prime este redusă, iar utilizarea metalului este mai eficientă.
3. Eficiență ridicată a producției
În timpul procesului de turnare a matriței, metalul topit se solidifică rapid în matriță, iar timpul de răcire și modelare este scurt. Fiecare turnare poate completa rapid mai multe părți, ceea ce îmbunătățește eficiența de producție a unei singure operații.
4. Proprietăți mecanice bune
Aruncarea metalică prin presiune înaltă formează o structură de cereale fine în timpul procesului de răcire. Această structură de cereale fine ajută la îmbunătățirea rezistenței generale, a durității și a rezistenței la uzură a materialului. În plus, în timpul procesului de modelare a pieselor turnate, datorită controlului precis al matriței și presiunii prin injecție, incidența defectelor, cum ar fi porii și incluziunile este extrem de scăzută, ceea ce îmbunătățește și proprietățile mecanice generale ale părților.
Proces de producție
1. Proiectarea și producția mucegaiului
Proiectați matrița corespunzătoare de turnare a matriței în funcție de cerințele și funcțiile părților supapei.
2. Topirea metalelor
Înainte de turnarea morții, materialul metalic corespunzător (de obicei aliaj de aluminiu, aliaj de zinc sau aliaj de cupru) trebuie încălzit într -o stare topită.
3. Injecția metalului topit
Metalul topit este injectat în matrița pre-preparată rapid la presiune ridicată prin sistemul de injecție al mașinii de turnare a matriței.
4. Răcire și modelare
Metalul topit după injecție se va răci rapid și se va solidifica.
5. Demolding
După ce metalul este complet răcit și solidificat, matrița este deschisă pentru demoding.
6. Trimirea și debastrul
Piesele demodate au, de obicei, un exces de metal (numit burrs), care trebuie îndepărtat prin prelucrare, tunderea manuală sau echipamente automate de debatare.
Tag-uri populare: Piese de supapă turnând, piese din China Piese de supapă Producători de turnare, furnizori, fabrică, condensatoare hardware de turnare, Inductoare hardware de turnare, paranteze hardware pentru turnare, Transformatoare hardware de turnare, Accesorii hardware ODM Die Die, Rezistenți hardware de turnare
